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      數控研齒機的工作原理
    2. 發布日期:2022-05-23      瀏覽次數:205
      •    數控研齒機采用“擺動小輪節錐”的工作原理。研齒后,提高齒面粗糙度,并可修整齒面在熱處理后的微量變形,提高齒面接觸精度,降低齒輪傳動噪聲。機床采用plc控制,主軸及擺角速度均采用變頻無級調速。主動箱移動采用滾動導軌副;主動箱驅動、立柱及從動箱驅動采用雙螺母絲桿副。液壓夾緊,自動退側隙機構。主動主軸電動機、甩干機構電動機及擺動電動機全采用變頻變速??煞奖銤M足工藝要求。液壓部分采用變里葉片油泵,減小了噪音,節約了能耗。主要應用于汽車、拖拉機、冶金、礦山機械、機器制造等行業中軸交角為標準度的錐齒輪副的研齒工藝。
          研齒機的工作原理是利用齒輪副齒和傳動時齒面間產生的接觸面不斷變化。并在齒面間連續供給研磨料和給從動齒輪以輕微的制動力矩(產生齒面正壓力),使齒面接觸區受到研磨作用。研齒機用于正交弧齒錐齒齒輪副、準雙曲面齒輪副熱處理后硬齒面的成對研磨工序,提高齒面質量,(如齒面粗糙度、接觸區)達到傳動平穩、降低噪音、提高傳動效率和使用壽命等。
          研齒機還可以對熱變形齒面進行微量的矯正工作,使微量熱變形齒面的接觸區恢復到正常的面積和位置,達到較理想的接觸精度。為了保證齒形精度,減少研磨余量,提高研齒效率,切齒時應根據熱處理變形規律來確定處理前,接觸區的大小、位置和形狀,使熱處理變形后的接觸區達到正常位置(接觸區的中點至小端的距離以齒寬的40%為宜)。
          數控研齒機適用于各種類型錐齒輪副的成對研磨加工,可對從動輪zui大外徑800毫米,主動輪zui大外徑450毫米的錐齒輪付進行高速、地研齒加工,適當修正熱處理后的齒部變形,研齒后齒面組糙度可達Ra0.8以上,可改善齒部接觸區位置和大小,從而提高傳動平穩性,降低噪音,提高承載力。研齒機特別適用于汽車、轎車、拖拉機、工程機械、船舶制造等行業各種錐齒輪副研齒的成批、大量生產。
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